鋁鑄件焊接有哪些難點？

剛剛我們講過鋁鑄件如何焊接，這回，景順誠鑄鋁廠再為您獨家分享鋁鑄件焊接有哪些難點：

鋁鑄件是采用鑄造鋁合金進行鑄造而得到的工件，鑄造鋁合金通常是用鋅、銅、錳、硅、鎂等合金元素按一定比例熔煉而成的。

鋁鑄件的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術(shù)的不斷發(fā)展.現(xiàn)在的鋁鑄件焊接方法主要分為鎢極氬弧焊TIG、攪拌摩擦焊FSW、氣體保護焊MIG及電阻點焊等幾種.而在鋁鑄件焊接的過程中也有很多的難點是需要非常注意的:

1、鑄造鋁合金在空氣中容易同氧化發(fā)生氧化并生成致密的三氧化二鋁薄膜,這層薄膜的熔點遠遠高于鋁合金的熔點,并且氧化鋁的密度也是鋁的1.4倍,其表面還極易吸附水分,所以其會阻礙在焊接時鋁鑄件的熔合并形成氣孔、夾渣等缺陷,會使焊縫的牢固程度下降。

2、鋁鑄件焊接時會因為氫而產(chǎn)生氣孔,液態(tài)的鋁會溶解出大量的氫,而固態(tài)鋁卻幾乎不會溶解出氫,所以在焊接時如果溫度快速的升高并快速冷卻,所以就會使氫來不及逸出,從而在焊縫中聚集成氣孔,這時我們就要采用小電流慢速焊接,使焊縫的冷卻時間加大并利用焊絲攪動,這樣就可以很好的幫助氣體排出。

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